को संरचना को परिप्रेक्ष्य देखिहीरा आरा ब्लेड, म्याट्रिक्स र सेरेसनहरू दुई मुख्य घटक हुन् जसले ब्लेड आफैं बनाउँछ।ती मध्ये, सब्सट्रेट सामग्री को स्थायित्व निर्धारण गर्दछहीरा आरा ब्लेड, जबकि सेरेसनको गुणस्तरले आरा ब्लेडको प्रयोगको सहजता निर्धारण गर्दछ।
कहिलेहीरा आरा ब्लेडनिर्माताहरूले उत्पादन गर्छन्हीरा आरा ब्लेड, म्याट्रिक्स र सेरेसनहरू दुई स्वतन्त्र भागहरूको रूपमा अवस्थित छन्।
म्याट्रिक्स र आरा ब्लेड आफ्नै तरिकामा जान्छन् र एकअर्कासँग सम्बन्धित छैनन्, त्यसैले तिनीहरू पूर्ण रूपमा बन्न सक्दैनन्।हीरा आरा ब्लेड।यद्यपि, धेरैहीरा आरा ब्लेडनिर्माताहरू, अर्गानिक रूपमा आरा ब्लेड र म्याट्रिक्स संयोजन गर्न, मुख्य विधिहरू हुन्: ब्रेजिङ र लेजर वेल्डिंग।
ब्रेजिङको लागि, एल्युमिनियम प्रोफाइल र ढुङ्गा प्रशोधनमा संलग्न धेरै व्यवसायी नेताहरू यससँग धेरै परिचित हुनेछन्।किनभने ब्रेजिङ हाल दाँत वेल्डिङको लागि सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो जब मिश्र धातु देखा ब्लेड निर्माताहरूले आरा ब्लेडहरू उत्पादन गर्छन्।
यसैबीच, धेरै परिपक्व आरा टुथ प्रक्रियाको रूपमा, हीरा काट्ने टाउकोको वेल्डिंगको लागि ब्रेजिङ पनि प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, लेजर वेल्डिङको तुलनामा, ब्राजिङमा अझै केही कमजोरीहरू छन्।
को लागीहीरा आरा ब्लेडसानो व्यास संग र सुख्खा काटन को लागी प्रयोग गरिन्छ, लेजर बीम वेल्डिंग दाँत को विधि सामान्यतया अपनाईन्छ।को लागीहीरा आरा ब्लेडढुङ्गा वा एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू काट्न भिजेको काट्ने विधिहरू प्रयोग गर्ने, ब्रेजिङ सामान्यतया दाँत वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यी दुई सामान्य हीरा दाँत वेल्डिंग विधिहरू देखा, धेरै मानिसहरू सोच्नेछन् कि लेजर वेल्डिंग को गुणस्तर ब्राजिङ भन्दा उच्च छ, त्यसैले यो एक छनोट गर्न बुद्धिमानी छ।हीरा आरा ब्लेडलेजर वेल्डिंग विधि संग।
यो विचार वास्तवमा धेरै बालिश हो।चाहे ब्रेजिङ होस् वा लेजर वेल्डिङ, ती धेरै कारकहरू मध्ये एक मात्र हुन् जसले आरा ब्लेडको काटन प्रभावलाई असर गर्छ।
छनोट भएको भन्न सकिन्छहीरा आरा ब्लेडकेवल वेल्डिंग विधिहरू चयन गरेर अपेक्षित काटन प्रभाव प्राप्त गर्न सक्दैन।ब्रेजिङ वा लेजर वेल्डिङ छनौट गर्न, यो एक छनौट गर्न बुद्धिमानी छहीरा आरा ब्लेडव्यापक विचार पछि आफ्नो लागि उपयुक्त।
दुई वेल्डिंग विधिहरूको विशेषताहरूबाट, बीचको गम्भीर मेकानिकल प्रभावको कारणहीरा आरा ब्लेडर काट्ने प्रक्रियाको क्रममा प्रोफाइल, आरा ब्लेडको तापमान अचानक बढ्छ।
तिनीहरूमध्ये, यदि आरा ब्लेडको चिसो काम राम्रोसँग गरिएको छैन।त्यसोभए, सेरेटेड भाग "केन्द्र बिन्दु" हो जसले गर्मी सहन सक्छ।
यस बिन्दुमा, यस्तो अवस्थामा, एक सानो संख्याहीरा आरा ब्लेडब्रेजिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दा तिनीहरूको वेल्डिङ बिन्दुहरूमा नरम अनुभव हुन सक्छ।उच्च-गति रोटेशन र सुख्खा काट्ने कार्यहरूको समयमा, सम्पूर्ण काट्ने टाउको सब्सट्रेटबाट अलग हुन सक्छ।
यस्तो अवस्थामा, को लाभहीरा आरा ब्लेडलेजर वेल्डिंग संग दाँत हाइलाइट गरिएको छ।तिनीहरूमध्ये, लेजर वेल्डको झुकाउने शक्ति 1800MPa पुग्न सक्छ।
को वेल्डिंग सीम को झुकाउने शक्तिहीरा आरा ब्लेडब्राजिङ विधि प्रयोग गरेर मात्र 350MPa ~ 600MPa हो।ब्रेजिङको तुलनामा, लेजर वेल्डिङले उपकरणको टिप खस्ने सम्भावनालाई निकै कम गर्छ।
यी दुई साझा को लागीहीरा आरा ब्लेडवेल्डिंग प्रक्रियाहरू, हामी सम्पूर्ण आरा ब्लेडको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एकमा भर पर्न सक्दैनौं।
धेरै एल्युमिनियम प्रोफाइल र ढु stone्गा प्रशोधन उद्यमहरूको लागि, आरा ब्लेडको काट्ने प्रभाव सुनिश्चित गर्नको लागि, परिचय गर्दा आरा ब्लेडको वेल्डिंग विधिको जाँच गर्नुको साथै।हीरा आरा ब्लेड, काटन प्रभाव सुनिश्चित गर्न र को सेवा जीवन विस्तार गर्न कुञ्जीहीरा आरा ब्लेडप्रयोगको क्रममा आरा ब्लेडलाई चिसो र पीस गर्नमा राम्रो काम गर्नु हो।
ती मध्ये, को चिसो लागिहीरा आरा ब्लेडउद्योगमा सबैभन्दा परिपक्व समाधान भनेको माइक्रो स्नेहन प्रणाली प्रयोग गर्नु हो।माइक्रो स्नेहन उपकरण मार्फत ०.०५ एमएल प्रति सेकेन्डको खपतमा एटोमाइजेशनको रूपमा विशेष काट्ने तरल पदार्थ आरा ब्लेडमा छर्किन्छ, र त्यसपछि आरा ब्लेडमा जम्मा भएको तातो हटाइन्छ।
ए को ब्लेड को लागीहीरा आरा ब्लेड, यदि ब्लेडलाई केही वर्षसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ भने, पहिरिएको पीसहीरा आरा ब्लेडयो सकिए पछि आरा ब्लेडको सेवा जीवन विस्तार गर्न र दाँत लगाउने डिग्री कम गर्न अझ प्रभावकारी समाधान हुन्छ।
सम्पूर्ण 20+ ग्राइन्डिङ प्रक्रियाहरूमा, ग्राइन्डिङ गुणस्तरमा पनि उल्लेखनीय सुधार भएको छ, एउटा पहिरिएकोहीरा आरा ब्लेडपीस पछि यसको काटन प्रदर्शन को कम्तिमा 80% रिकभर गर्न सक्षम हुनु।
निस्सन्देह, त्यहाँ माथिका कारकहरू मात्र छैनन् जसले काटन प्रभावलाई असर गर्न सक्छहीरा आरा ब्लेड।तर साँच्चै एक थकित पुनर्जीवित गर्नहीरा आरा ब्लेड, हामीले थप उपायहरू लिन आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुन-30-2023